细数湖北散装水泥罐加工变形问题 加强防范提升产品质量

文章来源:http://www.jnkftjs.com 发布时间:2024-03-09

生产加工湖北散装水泥罐的过程中,存在着很多变形问题,例如火焰切割变形、加工失稳变形、焊接变形等,从而导致湖北散装水泥罐出现质量不合格的情况,为减少残次品存在率保障湖北散装水泥罐的使用效果,今天的文章就来和大家一起探讨一下水泥罐常见的变性问题,具体内容如下。

 

1、火焰切割变形

(1)筒节:大吨位的散装水泥罐筒节下料时,其端口的火焰切割加工边易发生变形,因切割高温冷却后,加工边产生收缩,直线边变为“弧线”边,筒节辊圆后,端口就不在一个水平面上,误差较大时,满足不了组对和焊接的要求,因此应采取对称切割或机械加工等方法避免产生变形。

(2)封头:水泥罐的成型封头火焰净料切割后,其端口周边会产生收缩,使封头口径变小,严重时收缩后的封头口径满足不了尺寸要求,对整体成型的封头端口加工,如采取火焰切割,则其成型模具设计时要考虑切割后的收缩量。

 

(3)钢板坯料:钢板坯料多用于水泥罐上的大型法兰或密封圈等,火焰切割后,由于钢板胀缩不均,致使坯料板面不平,严重时造成坯料面的加工量不够,因此加工时应在坯料板切割后进行平整矫形,对难以矫形的坯料板,可适当增大其加工余量。

2、加工失稳变形

加工失稳变形往往是在已成型的封头或筒节上开大型孔,由于开孔区及其附近稳定性减弱,造成水泥罐局部或部件的变形,因此应尽量避免在单独筒节或单独封头上直接开大孔,加工时可视具体情况将壳体组装成大段或整体后再开大孔;开大孔前将开孔区用紧贴壳体的筋板进行加强,组焊接管后壳体处于整体稳定状态时,再把加强板撤掉。

 

3、焊接变形

散装水泥罐焊接工艺包括所采用的焊接方法、焊接坡口、焊条种类及直径,焊接工艺参数、焊接顺序、焊道层数、焊前和焊后的处理、焊接环境要求以及防变形、反变形措施等,在水泥罐加工过程中若焊接工艺设计不合理或没有执行工艺要求,极易产生变形。

 

有关湖北散装水泥罐的内容今天就为大家介绍到这里了,相信通过我们的介绍大家对这方面的内容有相应的了解,在今后的文章中会继续为大家整理分享更多精彩的新闻资讯,请注意查看。

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